Nachdem der Druck genehmigt und der Auftrag akzeptiert wurde wird die Order an das Ingenieurteam, die Produktionsarbeiter und den Kunden, der Edelstahldrahtkörbe, kundenspezifische Drahtkörbe oder Kunststoff beschichtete Drahtkörbe braucht, freigegeben. Dann macht sich Marlins zweites Ingenieurteam an die Arbeit. Sorgfältig werden die wichtigen Toleranzen gelesen und die Passform und Funktion angepasst um präzise Halteeinrichtungen herzustellen, die jeden Teil bis zu +/-0.002 Zoll festhalten kann. Der Druck wird in eine Datei umgewandelt, die von unserem CNC-Router gelesen wird. Der CNC-Router gestaltet die Halteeinrichtung. Bei dieser Zwischenstufe der Herstellung wird nochmals genau nachgeprüft, ob der Druck und die Einstellungen richtig sind.
Zur gleichen Zeit wird der Druck im internen Netzwerk für die verschiedenen Werksmeister in der Maschinenhalle veröffentlicht. Sorgfältige Zeitplanung gewährleistet, dass alle Teile von den verschiedenen Stationen gleichzeitig fabriziert werden können, damit möglichst wenig Material (weniger als 2.000 Dollar an Wert zu irgendeiner Zeit) sich im Prozessablauf befindet.
Meister in der Biegeabteilung fangen an die Drucke der verschiedenen Teile in die Biegemaschinen hochzuladen. Marlin Wire hat über 2 Millionen Dollar in neue Robotertechnologien investiert um Produkte in hoher Qualität schnell liefern zu können.
Die "Schnellwechselteams", Gruppen von drei bis sechs Mitarbeitern, benutzen Werkzeugtafeln, die neben jedem Roboter stehen, und arbeiten an diesen im Schnellwechselmodus. Die drei bis vierzehn Umstellungen unserer komplexen Maschinen dauern jeweils 8 Minuten (vorher dauerte es 90 bis 120 Minuten) für typische Edelstahldrahtkörbe, kundenspezifische Drahtkörbe oder kunststoffbeschichtete Drahtkörbe.